Kako napraviti drvene olovke

1912. godine dekretom tvornice vlade kralja osnovana je u Tomsk, gdje sawed kedar dasku Olovka proizvedeni u cijeloj zemlji.
Do danas, "Sibirski Olovka Fabrika" - jedini u bivšem Sovjetskom Savezu, proizvođač olovke i olovke daska sibirske cedar, čije drvo se koristi za proizvodnju olovaka najvišu cjenovnu kategoriju.

Kako mogu napraviti olovke, poznat nam iz djetinjstva?

Olovka proizvodnja počinje sa drvare gdje čuvaju bere kedar. Sada ovdje je više od tri miliona kubnih metara drva. Regionalne vlasti su pomogle tvornice kako bi se osigurala materijal i ove godine planira da proizvede oko 85 miliona olovke.

- Drvo koje kupujemo, nam dolazi kao rezultat ilegalne sječe, - kaže Anatolij Lunin, direktor fabrike. - Velika većina da stagnira sanitarne sječe kedra, koji više ne daje orah. Cedar raste do 500 godina, ali postoje neravnine na njemu do oko 250 godina, nakon čega počinje da umre, njegova pogodio različite insekte. Ako se smanje u tom periodu, novi kedar će rasti brže.

Do momenta rezanja trupaca prođu obaveznu obuku: svaki dnevnik mora biti oprana na poštovanje komada zemlje ili gline sa kamenjem, ne oštete testera. Za ovo drvo sa drvare se nalazi i čuva u posebnom umivaonik s toplom vodom. U ljeto se čuva dugo, a dvadeset minuta, ali u zimskom periodu postoji dnevnik u bazenu dok odmrzavanje - to može potrajati i do tri sata. I nakon 369 sati ili 26 dana, a 16,5 različite operacije obrade građe dobijaju spreman za upotrebu olovke.

Na pilana trupaca radimo ovdje takve građe:

drvena proizvodnja olovka je izuzetno zahtjevan na kvalitetu materijala, uzrok je samo čisto pravo drvo. A ako stolarija oštećenja kao što su, na primjer, čvorova, nije katastrofalan, onda takvo drvo olovka neće učiniti. Dakle, reći unaprijed koliko olovke da se iz jednog bara, to je vrlo teško.

Da se smanji količina otpada u postrojenju u potrazi za različite načine da se poveća dubina drva. Jedna od takvih metoda - proširenje asortimana proizvoda. Dakle, iz odbora, koji nije pogodan za proizvodnju olovke, planira pokrenuti proizvodnju drvenih slagalica, bojanke za djecu i sredstva iz moljaca. Nešto ide u proizvodnju kratkih olovke za «IKEA» radnje kao dio proizvodnje drvenih ražnjići poput ovih:

Izveden od drveta za rezanje rezano u kratke dužine, od kojih je svaka zatim raširen po deset ploča. Da li sve kartice su isti, oni moraju biti kalibriran. Da biste to učinili, oni su prisiljeni kroz poseban mašinu. Na izlazu njihove daske su iste veličine i strogo okomito na lice.

Onda kalibriran ploča postavljena u autoklavu. U izgledu podseća bure, koji su povezani sa mnoštvo cijevi različitih promjera. Sa ovim cijevi u komori može stvoriti vakuum, da vrši pritisak i hrane u različita rješenja.

Kao rezultat ovih procesa je uklonjen iz ploča koje on sadrži smole i drva je impregniran (natopljen) parafinom. Danas to nije najlakši, ali jedan od najefikasnijih načina za poboljšanje važna osobina materijala i štite drvo od štetnih izloženosti okoliša.

"Sanitized" nakon autoklava olovka ploče je kako da se osuši, a zatim - poslati direktno na proizvodnju olovku. U tom procesu proizvodnje tableta je završena. Tako izgledaju Plank nakon autoklava

- Osnovni principi i tehnologije proizvodnje jer se u Tomsk je počeo da se olovke, ne mijenja, - kaže Anatolij Lunin. - Svi procesi u našoj tvornici je dobro utvrđen. Modernizacija opreme se ogleda u zamjenu nekih od čvorova, ili prelaska u više štedljivih motora, korištenje novih mlinova. Dolaze neke nove materijale, mi nešto promijeniti u prihvatanju i evaluacije, ali sama tehnologija ostaje nepromijenjen.

Spremni tableta ulazi u prodavnicu bijele olovke gdje da ga pokrenuti na mašini izrezati utor gdje su šipke zatim složen (riječ "bijele" u ovom slučaju znači da je olovka u ovoj fazi se ne boji). Ploče se služe s jedne strane stroja, površina ceste je tlo za njihovo lijepljenje, specijalni sjekač u njoj se seku žljebova. Na proksimalnom kraju stroja ploča se automatski slažu na hrpu. Debljina polirao ploča narezane žljebova je 5 mm, jednako polovini debljine naredne olovke.

U narednom koraku ploče se lijepe zajedno u parovima u jednu jedinicu olovku.

Mašina glatko donosi prvi tablet i stavlja šipke u žlijeb. Nakon toga, iz drugog uređaja "ostavlja" drugu dasku, već zauljenih topiv u vodi ljepilo, i lagano pada na prvi. Rezultirajući olovka blokova stegnuta u pneumatsku presu i zatezanje stezaljke.

Video: kako napraviti olovku?

Ako je ploča proizvedena u fabrici sami, onda je štap se uglavnom kupuju u Kini. Tu je prvi put u produkciji "suho" tehnologiju koja ne zahtijeva pečenje u peći na visokoj temperaturi.

Kao posljedica toga, trošak bar je bio toliko nizak da lavovski proizvođača olovke prošlo baš takav štap.

Voditi olovka nisu provalili u telu, u fabrici zaposleno dodatnih dimenzioniranje tehnologije štap sistem posebnim ljepilom. Nakon ove operacije, Pune blok se čuva u posebnom pećnici nekoliko sati.

Video: Tehničke olovke. Kako se to radi

Kamera je prilično vruće. Vrući zrak puše ventilator dok održavanje temperature od oko 35-40 stepeni. Drvo treba dobro osuši, da nastavi da olovka u jednom prolazu je postala glatka i dobio željeni geometrije. Olovka za "jednostavne" olovka ovdje suši najmanje dva sata, a boja - ne manje od četiri. S obzirom na činjenicu da je boja sadrži više masne tvari, potrebno je više vremena da se osuši.

Nakon tog vremena, blokova rastaviti, datum u kolica navodeći daljnje parametre i šalju na sljedeću mašinu, što ih razdvaja u pojedinačne olovke.

Njegov oblik stroj sličan onome što čini kanala u odborima, ali ima svoje specifičnosti. Praznine su postavljeni u bunker.

Oni se održavaju na saobraćajnih čvorova, ivice, ispratio i izlaz je poznata drvena olovka, samo još nije naslikao.

Dual rezač koja razdvaja blokove, setovi i oblikovati budućnost olovke, i sve to u jednom prolazu. To je tip profila glodalo ovisi o tome što će biti olovku - šesterokutna ili okrugli.

Nedavno je počela proizvoditi trouglastog olovke. Ispostavilo se da je ovaj vid rastuće potražnje. Kupci su privučeni ergonomija i prirodni raspored prstiju na bokovima, što svakako olakšava nastave pisanje djecu.

Nalazi se pored stroja desktop sortiranje. Svoju misiju - da se sredi u olovci, odaberite "fit" i da se odvoje neispravne. Od nedostataka su okrnjeni na kraju štapa, hrapavosti, drvo opekotine i slično. Iznad stola visi dopis sa pravilima braka. U svakom stoji na stolu ležište može držati 1.440 olovke.

Video: Kako ukrasiti olovke 3 načina ideje za školu

Izabrane olovke na poseban lift da ide na sledeći sprat, gde će se farbati.

Kupiti boje u suhom obliku i razrijediti do željene debljine u laboratoriji boje. Slikarstvo je sam po sebi vrlo brze.

Video: Kako napraviti olovku telefona (Stylus) / Kako napraviti stylus (By ValleriusMD)

Aparat kontinuirano izbacuje bojica na transporter. Dužina i brzina kretanja pokretne trake su dizajnirani na takav način da je olovka bila suva dok se kreće po njima.

Pre dostizanja suprotnom kraju transportera, olovke spadaju u jednu od tri prijemnika gdje su vraćeni na sljedeći sloj.

U prosjeku, svaki olovka pokriva tri sloja boje i dva sloja laka - sve to ovisi o spremnosti kupca. Paint olovku također može u gotovo bilo koje boje. Fabrika proizvodi set od šest, dvanaest, osamnaest i dvadeset četiri boje. Neki olovke pokrivaju samo lak.

Nakon slika, olovke poslat lakirnica. U ovom trenutku oni steknu konačnom obliku u kojem do potrošača. Olovke primjenjuje na pečat staviti na gumicu i naoštren.

Metode primjene pečata su dosta, ali na "Sibirski fabrika olovka" se radi pomoću folije u različitim bojama. Ova metoda se zove inkubacije. Radni dio stroja zagrijava i ovjeren kroz folija se prenosi na olovku - neće izaći i prljaju ruke. Sam pečat može biti bilo šta, to je posebno naručiti kod gravera. Ovisno o složenosti, za njenu proizvodnju traje oko pet dana.

Na dijelu olovke, ako je potrebno, nositi gumicu.

Poslednje operacije - oštri. Izoštrio olovke na brusnim papirom koji se stavlja na bubanj i kreće velikom brzinom. To se događa vrlo brzo, u samo nekoliko sekundi.

Osim OŠTRILICA može se prilagoditi da obavlja valjanje - obrade obrnuto kraju olovke na blagu padinu. Sada olovke spreman za ambalažu, oni se šalju u susjednoj sobi. Postoji olovke se prikupljaju u setu, stavio u kutiju i poslati na potrošača.

Ambalaža za pravu količinu olovaka štampane u Novosibirsku. Ona dolazi u stanu obliku, pa budite sigurni da mu daju volumen. Zatim nakon berbe mašine potrebne količine olovke prikaz zadanim boji. Posebna stroj vam omogućava da prikupi skup dvanaest boja. Na kraju olovke postavljeni na kutiji.

Na pitanje da li tvornica planova, po uzoru kineskih poduzeća idu u proizvodnji olovke od jeftinijeg drveta ili plastike Anatoly Lunin priznat:

- Mislio sam da pokušavaju da ekonomskim olovka od low-grade jasike, ali to je druga tehnologija, i stvarno neka Kinezi su angažovani. Ja sam više zanima tema povećanja korisne proizvodnju za poboljšanje kvaliteta prerade drveta. Kao i iz ekološkog aspekta, za proizvodnju ništa bolje od obnovljivih sirovina. Plastične olovke nikada trunu i drvo u potpunosti razgrađuju u roku od nekoliko godina.

Može se samo želim da u doba globalne informatizacije je mjesto jednostavan drvene olovke.

Udio u društvenim mrežama:

Povezani
Kedar LibanaKedar Libana
Ilustracije objasniti porijeklo boje kože životinjaIlustracije objasniti porijeklo boje kože životinja
Realistična skulptura divljih životinja sibirskog kedraRealistična skulptura divljih životinja sibirskog kedra
Tvornica Bogorodskaya drvene igračkeTvornica Bogorodskaya drvene igračke
Kako izgraditi torKako izgraditi tor
Patka pero i doljePatka pero i dolje
Boja olovke sliku neobične mačkeBoja olovke sliku neobične mačke
Korisni svojstva i kontraindikacije med sa terpentina, priprema mješavinaKorisni svojstva i kontraindikacije med sa terpentina, priprema mješavina
Najveći fabrikeNajveći fabrike
Ilegalne sječe na MadagaskaruIlegalne sječe na Madagaskaru
» » Kako napraviti drvene olovke